Преимущества и недостатки индукционной печи

 Индукционная вакуумная печь используется для плавления стали, сплавов и цветных металлов.   По типу конструкции индукционную печь можно разделить на два метода: стержневой и безстержневой. Центральная индукционная печь предназначена для плавки цветных металлов и их сплавов.

 Преимущества и недостатки индукционной печи

 Метод выплавки стали в индукционной печи имеет следующие преимущества по сравнению с другими методами выплавки стали:

• Без использования углеродистого электрода углерод не добавляется в процессе литья, поэтому стали и сплавы с очень низким содержанием углерода могут плавиться; 

• Без дуги можно избежать разложения газа в высокотемпературной области дуги, и, следовательно, можно расплавить сталь с более низким содержанием газа; 

• Регулировка мощности и температуры проста и удобна, а ее диапазон широк, что позволяет точно контролировать требуемую температуру металла; 

• Электрическое перемешивание жидкой стали в тигле ускоряет металлургическую реакцию между жидкой сталью и шлаком и может способствовать удалению включений и неметаллических газов, а также способствует гомогенизации температуры и химического состава. Состав жидкой стали; 

• Скорость восстановления легирующих элементов высокая. Легкоокисляемые легирующие элементы могут быть добавлены в том случае, если жидкая сталь хорошо раскисляется. Площадь поверхности ванны индукционной печи мала, поэтому легирующие элементы меньше сгорают, а степень извлечения высока; 

• Плавление можно проводить в вакууме или в атмосфере, благоприятной для плавления.

 Производство стали в индукционных печах имеет следующие недостатки:

• шлак нельзя нагреть индукционным способом, его можно нагреть только расплавленной сталью, поэтому температура шлака низкая, что не способствует реакции между границей раздела шлак-сталь; 

• cтенка тоньше, вместе с постоянным встряхиванием и промыванием металлическим потоком, износом шлака и большой разницей температур между внутренней и внешней стороной стенки, так что жизненный тигель оказывается коротким. Обычно всего несколько десятков раз.

 При плавлении сталей и сплавов с превосходным содержанием алюминия и титана содержащиеся в нем алюминий и титан значительно уменьшат содержание кремнезема в покрытии, что не только повреждает покрытие, но и затрудняет контроль над сталью. Кроме того, сталь с высоким содержанием хрома и никеля, полученная в кислотной печи, содержит больше включений кремнезема, чем в щелочной печи, поэтому предпочтительно плавить сталь в щелочной печи.