Лента, имеющая полимерное покрытие, активно задействуется в производственной и строительной сфере. Она является сырьевой базой для сэндвич-панелей и сайдинга, кровельных изделий, оконных отливов, евроштакетника. Сегодня штрипс с полимерным покрытием задействуется при создании таких элементов:
- трубы вентиляции;
- водостоки;
- перфорированные ленты для монтажа;
- отделочные и декоративные детали;
- уголки с кронштейнами и пр.
Характеристики
Описываемый материал в процессе эксплуатации демонстрирует высокую прочность, ему не страшна коррозия, агрессивные среды. Отмечен и приятный внешний вид, многообразие цветовых решений.
Сырьем для штрипсов выступает оцинкованная холоднокатаная сталь. Готовый продукт хорошо себя проявляет в формовке, когда задействуется профильный прокат, штампы. В результате изготавливаются детали сложной конфигурации.
Принцип резки
Штрипсы, имеющие полимерный слой, поставляются в продажу большими рулонами. Они удобны при упаковке и перевозке. Скручивание ленты проводится на конвейере, после чего она готова к использованию. Но в таком виде ленту сложно эксплуатировать частным лицам, конкретным отдельным производствам. Существуют и другие нюансы:
- перемещение, разгрузка/погрузка проводятся спецтехникой;
- потребность в больших складах для организации хранения.
Решением станет нарезка описываемого материала на специализированных устройствах. Но такая процедура влечет существенные расходы. На малых предприятиях обустройство специального цеха для нарезки нецелесообразно.
За услугой по созданию отдельных отрезков ленты с полимерным покрытием следует обращаться в специализированные компании. Они обычно предлагают ассортимент проката, из которого можно выбрать подходящий по цвету вариант. Далее продукт быстро нарезается на нужные сегменты.
Процесс резки осуществляется на массивном станке в несколько этапов. Рулон поступает в барабан, закрепляется в размотанном виде. Дальше полотно подается механизмом к дисковым ножницам из стали. Последние дистанционно управляются человеком, выставляются на нужную ширину.
Уже разрезанные сегменты поступают в агрегат натягивающего типа, после чего наматываются на установленный барабан. В результате создается новый рулон из первичного материала с той лишь разницей, что теперь он выполнен не сплошной лентой, а отдельными отрезками.
